智能裝備標桿團隊|運維服務部
運維服務部面向集團分、子公司的各項檢維修，作為服務部門，“自己艱苦奮斗，滿足別人需求”是他們的行事準則，兢兢業業、踏實做好每次任務是他們行事態度，平時跟屬地單位坦言歡笑，但是在工作過程中嚴格遵守公司、部門各項規章制度以及屬地單位的需求，部門每級人員都按照自己崗位職責做事，分配有理有據，根據屬地單位各項任務合理分配時間節點、人員安排，他們高標準高效率完成布置每項任務，屬地單位的客戶滿意是他們工作的證明，這就是公司普通但不可缺乏的團隊。
一、標準化是工作執行的保障
標準化對于現場而言十分重要的，一是提高安全管理水平，規范員工行為規范和安全準則，二是提高質量管控，將人、料、機、法、環融到作業前、作業中、作業后，形成閉環管理，落實質量管控的有效性。
為了把產品質量做到讓客戶放心信任，鑄造我們產品品牌，運維服務部在2018年首先推出安全標準化作業行動方案策略，擬定了安全標準化作業方案與推進計劃，經過幾年運行與方案優化，受到多數客戶的好評反饋，尤其是現場作業的安全防護與人員的自主安全意識上，受到客戶好評較多，2022年運維服務部作為公司全方面標準化推進的試點，進行標準化推進計劃，可以明顯看出人員水平還是服務態度都有大的改變，2023年全公司開始正式推進標準化，將2023年定義為標準化年，說明標準化轉變形式勢不可擋，標準化推進有效提高市場競爭力，作為公司標準化推進的試點，部門結合現場實際情況和部門執行標準，制定標準化推進計劃，推出標準化六大板塊，來確保標準化推進實施有效性。
標準化推進過程中是不斷摸索的，從剛開始制定《運維服務部現場5S定置、標準化規范》、《運維服務部檢修施工規范》、《運維服務部管道組對焊接質量控制規范》、《運維服務部服務標準化管理規定》，到2022年標準化六大板塊推進，行為規范、工器具管理、材料防護、安全作業、作業規范、服務流程，六個方面進行制定文件，確保標準化對現場有效性、合理性，同時加強標準化推進過程中對于現場、部門有利的規定、措施。
對于班組推出班組建設標準化，為了更好推進班組建設，營造良好班組氛圍，提高班組凝聚力，以運維一班做為試點，標準化在推進和執行過程中不斷完善和加強現場員工安全、行為規范、質量的重視。
運維一班作為試點進行標準化，作業規范、人員行為、工器具擺放、客戶服務，給客戶帶來深刻印象，提高客戶對運維一班、部門滿意程度，運維一班因此獲得集團級班組榮譽稱號“卓 越班組”、“金牌班組”。
二、中修展風采
中修期間人員克服困難迎接挑戰，無論遇到什么樣的挫折，在各級干部的領導和員工齊心協力下，完成一次又一次挑戰，以高質量高標準做好每次任務，做到“安全第 一，質量第二，進度第三”的工作核心，體現“自己艱苦奮斗，滿足別人需求”的精神面貌，被客戶高度認可和支持。
在2022年先后連續進行兩次中修計劃工作，這兩次中修相隔時間緊密任務量重，對于任務各項開展和生產系統穩定運行是一個重大挑戰，在進行的第 一次中修是四廠45·80系統中修和二廠雙氧水中修，運維一班在抽調大部分主力人員（除去四廠參加中修人員）外，還要負責雙氧水的中修工作，剩余檢修人員較少，為了高質量高效率的完成工作任務，班組長在分配人員工作時就需要謹慎判定、合理分配、格外注意，需要將班組成員分散、單獨作戰，檢修人員嚴格按照公司各項制度執行，保證工作質量和作業安全，在設備、管道組對及焊接質量上都有高于標準的要求，再加上中修項目中有很多與生產系統相關聯的管道設備，必須加緊檢修，在有限時間內完成中修任務，不能耽誤生產系統開車，在每項工作完成后，不論早晚，作業負責人和班組長就會到現場進行再次檢查確認，確保任務完成質量過關、無遺漏，順利完成這次中修任務。
第二次中修主要是檢修四廠綠色制造項目和合成氨事業部西區一期尿素項目，在這次中修時和以往有所不同的是疫情緣故，在檢修到中期時由于疫情的反撲，造成了人員心理的緊張感，同時在部門的正確領導下積極進行溝通，決定部門人員提前駐廠確保人員的安全，而班組成員也積極響應部門決定，全部駐廠進行日常生活及現場作業，無條件執行公司及部門規定，同時保證檢修任務可以正常進行，在工作時人員嚴格執行防疫相關規定，佩戴好口罩，做好個人防護，按時消毒消殺，在雙重防疫措施的控制下，在計劃時間內檢修任務也圓 滿完成。
2022年5月30日下午接到醇醚車間小溴化鋰配溴冷水管的施工任務，由于影響到集團行政樓中央空調運行，陡然來臨的高溫天氣，中央空調運行優化改造，由于時間緊任務重，要求在2022年6月5日完成，為了順利完成此項緊急工作任務，運維一班全體人員放棄端午三天假期，保證人員充足來完成此項任務，保證集團行政樓中央空調順利投運， 2022年6月11日公司接到合成氨事業部醇醚車間對運維服務部的感謝信，對運維服務部“自己艱苦奮斗，滿足別人需求”的無私奉獻精神，受到合成氨事業部醇醚車間服務好評。
2022年攻堅克難全年共累計完成檢修任務近千項，工作合格率達到100%。能取得這樣的成績主要在于班組成員認真執行公司制定的各項管理制度及文件學習，并通過公司組織的質量月活動提升自己關于的質量方面知識不斷充實自己。實現質量安全零事故，圓 滿完成新鄉基地合成氨事業部的運行維護工作。并榮獲集團級班組榮譽1次，公司級質量先進 2次，客戶滿意通報表揚1次，榮獲部門級優 秀班組 4次，標準化先進班組 3次等眾多榮譽稱號。
在多年生產工作中，不斷以優異的成績完成了上級下達的各項任務，實現了安全檢修零事故，為我公司的安全工作奠定了良好的根底，時刻圍繞以客戶為中心的開展服務工作，真正實現了客戶滿意無投訴，為公司創造美好聲譽，在全體員工的共同努力下，克服了設備老化、缺陷較多、人員思想不穩定等多種困難，圓 滿地完成了領導安排的各項任務，并屢次受到公司的獎勵，為了順利完成公司下發的各項任務，下一步將繼續狠抓管理、內強素質外樹形象、與時俱進、團結創新，時刻以“安全檢修、質量保障、客戶服務”為第 一位，帶領著班組成員，努力完成全年的各項生產任務指標，為實現企業的蓬勃發展奉獻自己的力量。
編寫 安裝運維事業部 楊倩文
排版 經營計劃部 王鑫悅
審核 綜合管理部 程會玲
自己艱苦奮斗
滿足別人需求
